一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)交底與方案確認(rèn)

1.施工前需召開防火安全專題會(huì)議，審定防腐作業(yè)防火安全措施，明確責(zé)任分工。

2.對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)防火安全技術(shù)交底，全員簽字確認(rèn)，確保熟悉施工規(guī)范與應(yīng)急預(yù)案。

（二）環(huán)境與設(shè)備檢查

1.確保施工區(qū)域溫度≥10℃，濕度≤85%，基體表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上。

2.檢查噴砂設(shè)備、涂料攪拌機(jī)、測(cè)厚儀等工具性能，確認(rèn)消防設(shè)施完備。

二、基面處理

（一）表面凈化

1.采用噴砂處理至Sa2.5級(jí)，粗糙度控制在25-40μm，重點(diǎn)打磨焊縫、陰陽(yáng)角至圓滑過渡。

2.清除油污時(shí)，先用中度堿性清洗劑清洗，再用清水沖凈，最后用壓縮空氣吹掃浮灰。

（二）缺陷修補(bǔ)

1.對(duì)點(diǎn)蝕、裂縫等缺陷進(jìn)行焊接修補(bǔ)，焊縫需打磨平整，確保無夾渣、氣孔。

2.臨時(shí)性?shī)A具或吊環(huán)必須提前去除，并對(duì)區(qū)域打磨平滑。

三、防腐層施工

（一）底漆涂裝

1.滾涂或刷涂環(huán)氧底漆，厚度控制在150μm/道，縱橫交叉施工2道。

2.施工過程需隨時(shí)檢查流掛、漏涂現(xiàn)象，濕膜厚度不足60μm部位需補(bǔ)刷。

（二）玻璃鱗片膠泥施工要求

1.使用泥抹子與輥筒施工，確保每道濕膜厚度0.4-0.5mm。

2.用輥筒蘸取少量苯乙烯滾壓涂層，調(diào)整表面平整度。

3.分層施工，每層間隔需待前道涂層充分硬化。

（三）面層涂裝

1.噴涂或滾涂面漆，厚度100μm/道，縱橫交叉施工2道。

2.施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位需補(bǔ)涂。

（一）接管與支撐結(jié)構(gòu)

1.小口徑接管采用FRP成型插入管施工，接管根部進(jìn)行玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)。

2.支撐梁、塔底漿液區(qū)等部位用防腐涂料與纖維氈復(fù)合加厚，采用3油1氈工藝。

（二）邊緣與拐角處理

1.拐角處圓角半徑大于5mm，凹角面大于10mm，確保涂層厚度均勻。

五、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

（一）過程檢測(cè)

1.外觀檢查：目視、指觸確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。

2.厚度檢測(cè)：使用磁性測(cè)厚儀，每2㎡測(cè)一處，確保厚度達(dá)標(biāo)。

3.漏電檢測(cè)：用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描，電壓4000V/mm，速度300-500mm/s。

（二）最終驗(yàn)收

1.附著力檢測(cè)：施工完畢7天后進(jìn)行，附著力應(yīng)≥6MPa。

2.敲擊檢查：用木制小錘輕擊，確認(rèn)無鼓泡或襯里不實(shí)。

六、安全與環(huán)保措施

（一）防火防爆

1.施工區(qū)域10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，懸掛警示標(biāo)志，設(shè)置防火警戒線。

2.配備消防車、滅火器，消防水管接至作業(yè)點(diǎn)，時(shí)刻備用。

（二）通風(fēng)與防護(hù)

1.塔內(nèi)照明采用12V防爆燈，燈具距防腐涂層1米以上。

2.塔內(nèi)滿搭腳手架，鋪跳板，搭設(shè)安全爬梯，掛設(shè)安全網(wǎng)。

3.施工人員佩戴防毒口罩、安全帶、防滑鞋，噴砂人員戴防護(hù)頭罩。

（三）廢棄物處理

1.清理出的防腐材料、工具等需分類存放，及時(shí)清運(yùn)。

2.廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用，確保SS≤70mg/L。

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